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　　研磨是粉體深加工的基礎(chǔ)工藝，研磨過程既是細化過程，也是混合、均化的過程。按照不同的分類標(biāo)準，研磨介質(zhì)可以分為很多種，比如按照形狀可分為球形、棒狀、輥狀和不規(guī)則形等，其中球形研磨介質(zhì)大規(guī)模使用于各種球磨設(shè)備球磨機械，它廣泛用于選礦、建材、電力、化工、水泥等領(lǐng)域。

　　瑪瑙研磨球是由進口天然瑪瑙原料切割，拋光等工序制造而成的，不僅具有高強度和高韌性而且兼?zhèn)涓吣湍バ?，壽命長且可降低生產(chǎn)成本、減少生產(chǎn)加工中球的磨損。對環(huán)境的影響也小，適用于臥式球磨機，攪拌球磨機，滾筒球磨機等使用對物料超細研磨及分散。

　　那么在使用瑪瑙研磨球時需要注意些什么呢？

　　1、根據(jù)研磨物料的粘度、硬度、球磨機容積來分散粒徑大小以及研磨要求，選擇相應(yīng)品種、規(guī)格和數(shù)量的產(chǎn)品。

　　2、研磨前，清洗本產(chǎn)品和研磨機筒內(nèi)壁，一般清洗可使用清水、或鹽水。

　　3、先把需研磨的物料裝入研磨機筒內(nèi)，然后放入適量的瑪瑙珠。研磨機運行后，再逐漸添入瑪瑙研磨球。裝量可根據(jù)研磨材料的比重及研磨物料的密度計算填裝數(shù)，一般為研磨機筒體容積的45%—55%。

　　4、運行一段時間后，要適量補充瑪瑙珠，以保證研磨的質(zhì)量和效能。

　　5、切勿讓該產(chǎn)品在研磨機缺料的條件下長時間運行。否則，在高速運轉(zhuǎn)的研磨機內(nèi)易被擊碎。

　　一般來說，在研磨過程中，隨著瑪瑙研磨球硬度的增加，能耗就會減少，同時球的變形也會減小，這就減少了該產(chǎn)品在撞擊時吸收的能量，以便將更多的能量作用在樣品上，增加了研磨效率。